หัวฉีด LORRIC QS Series แบบสองชิ้นมีการออกแบบที่ไม่ต้องใช้เครื่องมือ พร้อมช่องทางการไหลที่กว้างเพื่อลดการอุดตันและรับประกันการพ่นที่สม่ำเสมอ เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีการไหลต่ำในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และ PCB
แคตตาล็อก
ของเหลวไหลผ่านแกนหัวฉีดที่มีหลายช่อง ทำให้เกิดกระแสน้ำหมุน แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางจะสร้างรูปแบบการพ่นเป็นวงกลม แกนหัวฉีดนี้ช่วยให้การไหลและการพ่นเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับกระบวนการเซมิคอนดักเตอร์ การกระจายสารเคมี การทำความสะอาด และการระบายความร้อน
หัวพ่นแบบของเหลวเดียวสร้างรูปแบบการพ่นเป็นกรวย ซึ่งมักเรียกในอุตสาหกรรมว่า "หัวพ่นแบบกรวยเต็ม" รูปแบบการปกคลุม (ตามที่เห็นจากด้านบนหลังจากพ่นลงบนเป้าหมาย) จะเป็นวงกลม. เรียนรู้เพิ่มเติม: รูปแบบการพ่นหัวพ่น
หัวพ่นแบบพัดมีปริมาณการพ่นสูงสุดที่กลางหัวพ่น ลดลงตามขอบข้างๆ ทำให้เกิดการกระจายแบบรูประฆัง เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการแรงกระแทกเข้มข้น เช่น การทำความสะอาดพื้นผิว สำหรับการพ่นที่สม่ำเสมอ ควรติดตั้งหัวพ่นให้ใกล้กันเพื่อให้พื้นที่การพ่นทับซ้อนกันและปรับปรุงความสม่ำเสมอ เรียนรู้เพิ่มเติม: การกระจายการไหลของหัวพ่น
หัวพ่นแบบกรวยแข็งมีช่วงอัตราการไหลที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่น ภายใต้ความดันการออกแบบมาตรฐาน 2 กก./ซม² อัตราการไหลต่ำสุดคือ 2.5 ลิตร/นาที และอัตราการไหลสูงสุดคือ 5.5 ลิตร/นาที (สำหรับข้อกำหนดอัตราการไหลอื่น ๆ กรุณาดูใน "สเปค" หรือ ติดต่อเราโดยตรง) เรียนรู้เพิ่มเติม: ความดันหัวพ่น, ขนาดรูหัวพ่น, และอัตราการไหล
หัวพ่นแบบกรวยแข็งมีมุมการพ่นตั้งแต่ 0° ถึง 120° มุม 0° ให้การฉีดตรงด้วยจุดพ่นเดียวซึ่งให้แรงกระแทกสูงที่สุดในบรรดาหัวพ่นทั้งหมด มุม 120° ให้พื้นที่การครอบคลุมที่กว้างที่สุด ขณะที่มุมมาตรฐานที่ 60° ให้การกระแทกและการครอบคลุมที่สมดุล สำหรับสเปคเฉพาะ ติดต่อเราได้ที่นี่ เรียนรู้เพิ่มเติม: มุมการพ่นและการครอบคลุมของหัวพ่น
ดีไซน์สองชิ้นที่สามารถถอดประกอบได้ง่ายมีจุดล็อคสามจุดระหว่างหัวพ่นและฐาน ช่วยให้การประกอบและถอดออกทำได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ การปรับตำแหน่งที่แม่นยำ และการบำรุงรักษาที่สะดวก
ค่าความเผื่อของอัตราการไหลอยู่ในช่วง ±10% ของอัตราการไหลมาตรฐาน
ค่าความเผื่อของมุมสเปรย์อยู่ในช่วง ±10% ของมุมมาตรฐาน
เราใช้ โลหะคุณภาพสูง ผ่านกระบวนการ ตีขึ้นรูปและกลึงละเอียด เพื่อผลิต หัวฉีดที่แข็งแรงและทนทาน
เราขอ รับประกันว่าจะไม่ใช้วัสดุรีไซเคิล ในกระบวนการผลิต
วัสดุทั้งหมดที่ใช้ในการผลิต มาจากผู้ผลิตชั้นนำระดับโลก เพื่อให้มั่นใจใน คุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์
เครื่องวัดการไหลในกระบวนการชุบไฟฟ้าและการกัด PCB ใช้ตรวจสอบการไหลของสารเคมีและของเหลวทำความสะอาด หัวฉีดควบคุมการเคลือบและการล้างสารเคมี
เครื่องวัดการไหลตรวจสอบของเหลวเคมีและน้ำบริสุทธิ์ ขณะที่หัวฉีดควบคุมการพ่นเพื่อความบริสุทธิ์และเสถียรภาพในกระบวนการผลิต
สำหรับหัวฉีดที่มีตัวถัง QS (เกลียว)
เจาะเกลียวหญิงให้ตรงกับท่อ
เล็งเกลียวของตัวถังหัวฉีดให้ตรงกับเกลียวหญิง หมุนตัวถังให้แน่นตามทิศทางตามเข็มนาฬิกาที่รูท่อ
เล็งปลายหัวฉีด QSH ให้ตรงกับตัวถังหัวฉีด
ใส่ปลายหัวฉีด QSH ลงในตัวถังหัวฉีด
หมุนปลายหัวฉีดและตัวถังตามเข็มนาฬิกาเพื่อเสร็จสิ้นการติดตั้งหัวฉีด ถ้าหัวฉีดที่อยู่ข้างเคียงทับซ้อนกัน ควรวางหัวฉีดให้ห่างกันอย่างน้อย 5 องศา มิฉะนั้นประสิทธิภาพอาจลดลง
การติดตั้งเสร็จสมบูรณ์
ด้วย ประสบการณ์กว่า 30 ปี ในการพัฒนาและผลิตหัวฉีด รวมถึง ความรู้เชิงลึกจากการทำงานในสถานที่ของลูกค้า ให้เรา ช่วยคุณออกแบบและสร้างผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ
LORRIC สามารถปรับแต่งหัวฉีดในด้าน "อัตราการไหล" "มุมการพ่น" และ "การกระจายของของไหล" เพื่อให้เหมาะสมกับการใช้งานของคุณโดยเฉพาะ เรายังรองรับสถานการณ์เฉพาะ เช่น การพ่นที่มีแรงกระแทกพิเศษ หรือ การพ่นละอองที่ละเอียดมาก หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมหรือความช่วยเหลือ สามารถติดต่อทีมงานของ LORRIC ได้ทุกเมื่อ
ภายใต้ แรงดันคงที่ ปริมาณของ ของเหลวหรือก๊าซ ที่ถูกพ่นออกจากหัวฉีดในช่วงระยะเวลาหนึ่งสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการ
หมายถึง มุมระหว่างช่องพ่น (Orifice) และ วงล้อมของของเหลวหรือก๊าซ ที่ถูกพ่นออกจากหัวฉีด ซึ่งสามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะ
หมายถึง รูปแบบการกระจายตัวของอนุภาคบนพื้นผิว ที่เกิดจาก การพ่นของเหลวขึ้นบนพื้นผิว ซึ่งสามารถปรับแต่งเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ
การทดสอบใน สภาพแวดล้อมที่รุนแรง จำเป็นต้องใช้ ข้อมูลที่แม่นยำ เพื่อช่วยในการ พัฒนาหัวฉีด อย่างมีประสิทธิภาพ