author
Bobby Brown
Perbarui 2023-12-17
Dasar-Dasar PCB - Jenis, Proses, dan Peran PCBs dalam Revolusi AI

Ringkasan

  • Printed Circuit Board (PCB) adalah komponen penting dalam elektronik modern, yang memungkinkan pemasangan komponen elektronik pada substrat non-konduktif. Artikel ini menjelaskan peran dasar PCB dalam berbagai produk elektronik.
  • Dengan meningkatnya industri AI generatif, seperti ChatGPT, permintaan untuk aplikasi PCB bernilai tinggi juga semakin meningkat. Bagian ini membahas bagaimana server AI mendorong kebutuhan akan jenis PCB tertentu, seperti substrat ABF dan papan berlapis tinggi (HLC).
  • Kecerdasan Buatan (AI) sedang merevolusi desain layout PCB dengan mengotomatiskan tugas-tugas seperti penempatan komponen dan optimisasi routing. Ini menunjukkan bagaimana AI meningkatkan efisiensi dan mempercepat pengembangan produk dalam proses desain PCB.
  • PCBs tersedia dalam berbagai jenis, mulai dari satu lapis hingga fleksibel dan frekuensi tinggi. Setiap jenis memiliki karakteristik dan aplikasi spesifik, menjadikan bagian ini panduan informatif mengenai keragaman PCB.

Daftar isi


Apa Itu PCB (Printed Circuit Board)?

PCB adalah komponen esensial dalam elektronik modern yang menghubungkan komponen elektronik pada substrat non-konduktif. PCB digunakan dalam berbagai produk elektronik, mulai dari smartphone hingga peralatan rumah tangga dan sistem otomatisasi industri. PCB berfungsi sebagai platform untuk merakit banyak komponen yang diperlukan dalam perangkat elektronik. Pada dasarnya, PCB adalah papan tipis yang dilengkapi dengan komponen dan sirkuit elektronik, sering kali termasuk Integrated Circuits (IC) yang disolder ke PCB. Lapisan konduktif pada PCB memfasilitasi pengiriman listrik dan sinyal antar komponen, memungkinkan terciptanya sistem elektronik fungsional untuk memenuhi fungsi produk tertentu.

[1][2]

Bagaimana Server AI Mendorong Permintaan untuk PCB?

Dengan lonjakan industri AI generatif, termasuk fenomena ChatGPT, server AI kelas tinggi menjadi sangat penting untuk aplikasi PCB (Printed Circuit Board) bernilai tinggi. Permintaan akan substrat ABF dan PCB berlapis tinggi (HLC) meningkat di server AI. Substrat ABF digunakan dalam pembuatan PCB interkoneksi kepadatan tinggi (HDI), yang dicapai melalui garis halus, blind vias, dan buried vias, untuk mencapai integrasi tinggi dalam ruang terbatas. PCB berlapis tinggi memenuhi kebutuhan sirkuit kompleks dan koneksi padat.

[3]

Bagaimana AI Berperan dalam Desain PCB?

Integrasi Kecerdasan Buatan (AI) dalam desain layout PCB dianggap sebagai langkah transformasi, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi dan optimisasi rekayasa sistem elektronik. Dengan adanya AI, desain PCB menjadi lebih optimal dan otomatis, serta mempercepat siklus pengembangan produk.

Dalam desain PCB tradisional, tugas seperti membuat skema, menempatkan komponen, dan mengatur jalur koneksi dilakukan secara manual, membutuhkan pemahaman mendalam tentang elektronik. Namun, dengan semakin kompleksnya perangkat elektronik dan kebutuhan akan kinerja lebih tinggi, pendekatan cerdas menjadi penting. AI, melalui teknologi pembelajaran mesin dan pembelajaran mendalam, diterapkan dalam alat Otomasi Desain Elektronik, mengubah desain PCB dengan penempatan komponen otomatis, optimisasi jalur, dan pemeriksaan aturan desain.

Penggunaan AI dalam layout PCB menawarkan peluang baru, tetapi juga menghadirkan tantangan dan pertimbangan etis, seperti kerjasama antar disiplin dan kepatuhan regulasi. Meskipun demikian, peran AI dalam desain PCB diharapkan semakin penting di masa depan.

[4]

Jenis-Jenis Printed Circuit Boards (PCB)

Printed Circuit Boards (PCBs) are populated with numerous electronic components and use conductive materials, typically copper traces, as the communication bridge between these components. Depending on product characteristics and applications, PCBs are categorized into various types:

Single-Layer PCB - Tipe ini memiliki satu lapisan konduktif di satu sisi papan, dengan sisi lainnya digunakan untuk mengintegrasikan berbagai sirkuit elektronik. Umum dalam produk elektronik sederhana seperti kalkulator dan radio, single-layer PCB relatif hemat biaya.

Double-Layer PCB - Pada PCB double-layer, terdapat lapisan konduktif di kedua sisi substrat, dipisahkan oleh lapisan isolasi. Komponen di kedua sisi terhubung melalui lubang terlapisi, memungkinkan desain sirkuit yang lebih kompak. Tipe ini cocok untuk elektronik yang sedikit lebih kompleks seperti kamera digital dan pengukur instrumen.

Multi-Layer PCB - PCBs ini mengandung beberapa lapisan foil tembaga yang dipisahkan oleh material isolasi, semuanya direkatkan bersama di bawah tekanan dan suhu tinggi untuk ketahanan. Multi-layer PCB memungkinkan integrasi tinggi dan desain sirkuit kompleks, menjadikannya ideal untuk produk elektronik canggih seperti perangkat penyimpanan data, sistem satelit, dan peralatan medis.

Rigid PCBJuga dikenal sebagai hard PCB, tipe ini biasanya menggunakan resin epoksi yang diperkuat serat kaca (FR-4) sebagai bahan dasar. Rigid PCB kokoh dan tidak fleksibel, umumnya digunakan di unit pemrosesan pusat (CPU) dari motherboard komputer dan peralatan otomasi industri.

Rigid-Flex PCBs – Juga dikenal sebagai Rigid-Flexible Printed Circuit Boards atau Rigid-Flex boards, tipe ini menggabungkan area kaku dan fleksibel, dihubungkan melalui Flex Connectors. Penyelarasan dan laminasi yang presisi sangat penting untuk pengikatan, sementara interkoneksi multilayer dicapai dengan menggunakan Plated Through Holes (PTH). Rigid-flex PCB digunakan dalam perangkat lipat dan peralatan medis tertanam.

Flexible PCBs – Umumnya disebut sebagai Flex PCBs, tipe ini dibuat menggunakan material substrat fleksibel seperti film Polyester atau Polyimide. Ditandai dengan kelenturan dan bobot ringan, mereka memiliki biaya produksi yang lebih tinggi dan ideal untuk aplikasi yang memerlukan fleksibilitas dalam ruang yang terbatas, seperti pada tampilan, smartwatch, panel instrumen aerospace, dan sistem hiburan.

High-Frequency PCBs – Dirancang untuk sinyal frekuensi tinggi dan aplikasi microwave, PCB ini memerlukan Kontrol Impedansi untuk menghindari refleksi sinyal akibat Gangguan Elektromagnetik (EMI) dan Gangguan Frekuensi Radio (RFI). High-frequency PCBs menuntut keahlian teknis lanjutan dalam desain dan manufaktur, sering digunakan dalam perangkat komunikasi nirkabel dan sistem radar.

HDI PCBs (High-Density Interconnect PCB) – Tipe ini menggunakan Microvias, Blind Vias, dan Buried Vias bersama dengan pengemasan BGA untuk mencapai integrasi tinggi dan koneksi padat. HDI PCBs biasanya digunakan dalam elektronik berperforma tinggi seperti smartphone, tablet, dan perangkat komunikasi canggih, memenuhi tuntutan untuk miniaturisasi, bobot ringan, dan peningkatan kinerja.

Metal Core PCBs –  Menggunakan metal sebagai bahan dasar alih-alih fiberglass tradisional, Metal Core PCBs menawarkan disipasi panas yang lebih baik. Mereka umumnya digunakan dalam aplikasi berpendinginan tinggi seperti pencahayaan LED dan konverter solar.

[5][6][7]

Proses Manufaktur PCB (Printed Circuit Boards)

Proses Manufaktur PCB (Printed Circuit Boards)
Sheets Cutting
Langkah 1: Sheets Cutting
Sheets cutting atau pemotongan lembaran adalah pemotongan substrat sesuai dengan dimensi yang dibutuhkan.

Dry Film Lamination
Langkah 2: Dry Film Lamination

Dry film lamination adalah penutupan permukaan papan dengan film organik fotosensitif, dan setelah terpapar, transfer pola sirkuit dari film ke papan.

 


Exposure
Langkah 3: Exposure
Pada tahap exposure, papan yang sudah dilapisi film kering (dry film) dimasukkan ke dalam mesin paparan. Film kering mengalami pengerasan fotosensitif setelah terpapar sinar UV di area transparan film. Proses ini mentransfer gambar sirkuit dari film ke permukaan papan.

Inner Developing
Langkah 4: Inner Developing
Inner developing atau pengembangan dalam adalah proses melarutkan film kering yang tidak terpapar dalam larutan pengembang untuk membuat pola sirkuit lapisan dalam.

Inner Etching
Langkah 5: Inner Etching
Setelah dry fillm yang belum dikembangkan larut, permukaan tembaga yang mendasari menjadi terbuka. Papan kemudian menjalani proses peleburan, di mana permukaan tembaga yang terbuka larut oleh larutan peleburan, mengungkap substrat di bawahnya. Permukaan tembaga yang terlapisi film kering tetap utuh, membentuk sirkuit dalam.

Inner Stripping
Langkah 6: Inner Stripping
Pengunaan larutan penghapus film untuk menghilangkan dry film yang telah terpapar.

Drilling
Langkah 7: Drilling

Proses drilling atau pengeboran PCB melibatkan pembuatan berbagai jenis lubang. Jenis lubang ini mencakup lubang via (seperti lubang tembus, lubang terpendam, lubang buta, dan lubang mikro), lubang komponen, serta lubang mekanis. Karena tingkat presisi yang diperlukan, lubang biasanya dibuat menggunakan bor PCB manual atau laser.Kami memproduksi berbagai komponen seperti lubang sesuai kebutuhan pelanggan, lubang pemasangan, lubang tembus, dan menyediakan lubang penempatan yang diperlukan untuk proses pasca-pemrosesan. Kami juga menyediakan slot inspeksi ketika kontrol kualitas diperlukan.


PTH Plating
Langkah 8: PTH Plating
Proses elektroplating lubang tembus, juga dikenal sebagai pelapisan tembaga sekali jalan, melibatkan penyetoran kimia lapisan tipis tembaga di dalam lubang resin non-konduktif atau serat kaca. Proses ini bertujuan untuk memmetalisasi dinding lubang dan memungkinkan koneksi antara lapisan sirkuit dalam dan luar.

Developing
Langkah 9: Developing
Developing atau pengembangan adalah proses melarutkan film kering yang tidak terpapar di lapisan luar papan sirkuit.

 


Pelapisan Pola, Pelapisan Timah-Tembaga
Langkah 10: Pelapisan Pola, Pelapisan Timah-Tembaga
Setelah pengembangan, langkah berikutnya melibatkan pelapisan tembaga ganda dan pelapisan timah-tembaga, yang bertujuan untuk meningkatkan ketebalan lapisan luar sirkuit. Tujuan pelapisan timah adalah untuk melindungi tembaga di bawahnya dari larut oleh larutan peleburan di proses berikutnya.

Peleburan, Penghapusan Timah-Tembaga
Langkah 11: Peleburan, Penghapusan Timah-Tembaga
Menggunakan larutan penghapus, dry film di permukaan papan dihilangkan, mengungkapkan lapisan tembaga di bawahnya. Setelah dilebur dengan larutan peleburan, lapisan tembaga yang terbuka larut, mengungkapkan substrat. Permukaan tembaga yang dilapisi timah tetap tidak terpengaruh karena lapisan pelindung timah, membentuk sirkuit luar. Akhirnya, semua timah-tembaga di permukaan papan dihilangkan menggunakan larutan penghapus timah.

Solder Mask
Langkah 12: Solder Mask
Setelah pemrosesan awal, papan dibersihkan, dan lapisan tinta fotosensitif tahan solder diterapkan pada permukaan. Setelah proses pengeringan awal, papan menjalani operasi paparan. Setelah terpapar, tinta tahan solder yang tidak tersensitisasi larut dalam larutan pengembang, sementara tinta tahan solder fotosensitif, yang mengeras setelah terpapar, tetap tidak terpengaruh dan membentuk pola masker solder di permukaan papan.

Surface Treatment
Langkah 13: Surface Treatment
Surface treatment atau perawatan permukaan berfungsi untuk mencegah oksidasi permukaan.

Profiling
Langkah 14: Profiling
Profiling adalah pemrosesan dan pemotongan eksternal untuk membuat ukuran yang memenuhi kebutuhan pelanggan.

Pengujian Listrik
Langkah 15: Pengujian Listrik

Proses pemeriksaan pada sirkuit papan dan uji fungsionalitas listrik papan.

 


Inspeksi Visual Akhir
Langkah 16: Inspeksi Visual Akhir

Inspeksi penampilan produk secara komprehensif untuk memastikan kualitas barang yang dikirim.


Pengaplikasian Nozel dan Flow Meter dalam Industri PCB

Proses pembuatan papan sirkuit cetak (PCB) melibatkan berbagai langkah seperti elektroplating, pengembangan, etching (pengikisan), dan pembersihan, yang memerlukan berbagai bahan kimia. Dalam proses ini, faktor seperti jumlah dan distribusi bahan kimia yang disemprot, waktu kontak antara cairan dan bahan, serta kekuatan impak bahan kimia dapat mempengaruhi kualitas produk akhir; oleh karena itu, penggunaan nozel berkualitas tinggi sangat penting. Selain itu, dengan menggunakan flow meter cairan untuk mengukur dosis bahan kimia, produsen dapat mengatur aliran material dengan lebih tepat, menghasilkan produk yang lebih berkualitas dan meningkatkan efisiensi produksi.

Aplikasi 1: Semprotan Cairan untuk Menghilangkan Sisa Plating dalam Lubang Elektroplating

Peralatan Elektroplating Lubang Tembus

Kasus: Produsen Peralatan Elektronik Terkemuka Global

Situasi: Perusahaan ini telah mengembangkan peralatan kimia tembaga horizontal (DSM & PTH) yang secara efektif menghilangkan sisa lem dari lubang papan sirkuit setelah proses elektroplating, memastikan kinerja konduktivitas yang optimal pada langkah produksi berikutnya. Menghilangkan residu atau sisa zat pada lubang memerlukan berbagai bahan kimia, sehingga perusahaan mencari nozel yang tahan korosi dan efektif.

Solusi: LORRIC QF Series Quick-Disconnect Nozzle
Nozzle quick-disconnect Seri QF, yang terbuat dari plastik teknik berkualitas tinggi (PP, PVDF), menawarkan ketahanan kimia yang luar biasa, memperpanjang umur nozzle. Selain itu, nozzle Seri QF memiliki desain yang mudah untuk dilepas-pasang dengan cepat. Setelah dipasang, jika perlu mengganti nozzle, cukup lepas kepala nozel dari pangkal dan ganti, tanpa perlu memindahkan nozel, sehingga mempermudah saat proses pemeliharaan dan servis mesin. Selain produk nozzle, kami merekomendasikan menggunakan flow meter area LORRIC untuk mengukur jumlah bahan kimia yang digunakan dalam proses elektroplating. Flow meter area LORRIC dirancang dengan presisi dan diuji secara ketat di laboratorium pengukuran aliran kami, dengan probabilitas kesalahan terkendali dalam standar industri terbaik ±5% F.S. Badan flow meter dan fitting terbuat dari plastik berkualitas tinggi, memberikan ketahanan korosi yang baik dan memperpanjang umur produk secara efektif. 

Aplikasi 2: Memantau Larutan Tembaga Sulfat dalam Proses Elektroplating

Peralatan Elektroplating Produsen PCB

Kasus: Produsen PCB Top 10 di Korea Selatan

Situasi: Didirikan pada tahun 1987, perusahaan ini mengkhususkan diri dalam pengembangan modul PCB untuk chip memori DRAM dan substrat untuk berbagai proses perakitan chip semikonduktor. Hingga tahun 2022, perusahaan ini termasuk dalam 10 pemasok papan sirkuit cetak teratas di Korea Selatan. Awalnya, perusahaan ini menggunakan flow meter paddlewheel dari merek Jerman dalam lini proses elektroplating untuk mengukur penggunaan larutan tembaga sulfat. Karena regulasi keselamatan di Korea Selatan, semua peralatan yang menggunakan bahan kimia harus dipisahkan dari lingkungan kerja menggunakan partisi transparan. Namun, pengaturan ini membuat pekerja kesulitan membaca data aliran pada layar LCD tradisional melalui partisi.

 

Solusi: Flow Meter Paddle Wheel LORRIC FP-AS510

Flow Meter Paddlewheel FP-AS510 memiliki desain layar ganda LED/LCD dan indikator kontekstual, memungkinkan pekerja dengan mudah membaca laju aliran dan memantau status mesin bahkan dalam kondisi pencahayaan rendah atau melalui area yang terpisah. Selain itu, FP-AS510 menggunakan teknologi sensing poros yang dipatenkan, memungkinkan deteksi aliran pada kecepatan yang sangat rendah (0,15 m/s) dengan linearitas terdepan di industri sebesar 0,5% FS. Flow meter ini juga menawarkan tiga opsi komunikasi (output analog 4-20mA, sinyal kontrol Modbus RTU RS485, dan sinyal pulsa kopler optik) untuk memenuhi beragam kebutuhan komunikasi pelanggan.

Aplikasi 3: Memantau Larutan Asam dan Alkali Kuat dalam Peralatan Plating Vertikal Kontinu

Produsen PCB Peralatan Pelapisan Kontinu Vertikal

Kasus: Produsen PCB Top 5 Dunia

Situasi: Perusahaan ini menggunakan Jalur Plating Vertikal Kontinu untuk meningkatkan efisiensi distribusi elektroplating dan menjaga kualitas plating yang konsisten untuk setiap panel. Jalur Plating Vertikal Kontinu memanfaatkan berbagai bahan kimia, dan flow meter area dari LORRIC, yang terbuat dari plastik berkualitas tinggi dengan ketahanan kimia yang kuat, secara efektif mengurangi frekuensi pemeliharaan dan biaya peralatan saat menghadapi larutan asam dan alkali yang kuat.

 

Solusi: Flow Meter Ultrasonik Clamp-On FU-ES EchoSense
Seiring meningkatnya kebutuhan presisi untuk papan sirkuit cetak, banyak produsen lebih memilih flow meter ultrasonik yang tidak bersentuhan langsung dengan larutan kimia. Menjawab permintaan ini, LORRIC telah mengembangkan Flow Meter Ultrasonik Clamp-On FU-ES EchoSense. Produk ini dirancang khusus untuk aplikasi dengan diameter kecil. Desain terintegrasinya menggabungkan probe dan unit utama, memungkinkan instalasi cepat dalam 90 detik. Selain itu, perangkat ini dapat secara otomatis mendeteksi spesifikasi pipa (material, ketebalan, kecepatan suara cairan, dll.), membuat pengaturan mesin semudah menekan tombol. Bagian probe yang bersentuhan dengan pipa kini dilengkapi dengan bantalan karet, menghilangkan kebutuhan akan gel ultrasonik dan menyederhanakan pemeliharaan perangkat.

 

Referensi

  1. ^ Printed circuit board - Wikipedia
  2. ^ What Is a Printed Circuit Board (PCB)? - All about Circuits
  3. ^ The Current State of AI in PCB Design in 2023 - Altium
  4. ^ AI has found its place in the world of PCB design, promising to revolutionize the way electronic systems are engineered - ACTALENT
  5. ^ Types od PCBs-ABL Circuits
  6. ^ Basic PCB Terminology List You Should Know - RAYMING
  7. ^ PCB Terminologies – Common Terms Used In PCB Design - CIRCUITS DIY
Anda Mungkin Juga Tertarik
Artikel Terkait

Hubungi Kami