Apa Itu Aliran Kumulatif dan Totalizer?

Secara umum, "Totalizer" digunakan untuk menghitung total jumlah material (seperti fluida) yang mengalir. Dalam kehidupan sehari-hari, kita sering menemui aplikasi "Totalizer". Misalnya, ketika kita pergi ke pom bensin untuk mengisi bahan bakar, "Totalizer" akan menjadi kunci pembayaran. Saat kita mengambil pistol bahan bakar dan menghidupkan saklar, pengukur bahan bakar akan direset ke nol; setelah pengisian bahan bakar, kita menggantungkan pistol bahan bakar dan menurunkan saklar, pengukur bahan bakar akan menunjukkan berapa galon bensin yang telah kita isi dan pembayaran akan ditagih berdasarkan jumlah ini. "Berapa galon yang diisi" adalah yang disebut "Totalizer". Dalam skenario ini, kecepatan kurang penting, dan "total jumlah" memiliki hubungan yang lebih langsung dengan kita. Selain itu, meteran air, meteran gas, dan meteran listrik yang Anda baca setiap bulan juga merupakan Totalizer, yang menggunakan metode yang sama untuk menghitung jumlah yang dikenakan.

"Totalizer" dalam flow meter mengacu pada fungsi mengakumulasi aliran. Aliran kumulatif dapat digunakan untuk mengontrol aliran obat cair, air limbah, bahan makanan mentah, dll. yang diangkut melalui pipa tertentu, sehingga dapat melakukan kontrol biaya; dosis cairan yang tepat juga dapat mengontrol reaksi kimia dalam proses; memastikan konsistensi formulasi manufaktur untuk makanan, farmasi, dll. Selain itu, beberapa flow meter elektronik di pasar juga memiliki fungsi akses data aliran kumulatif dalam periode tertentu.

1 ) Aliran Kumulatif： Satuan waktu tetap, dan volume fluida yang mengalir melalui setiap satuan waktu. Misalnya, jika 50 liter air limbah dibuang per menit, aliran sesaat adalah 50 L/menit. Contoh lainnya, jika air limbah dibuang pada laju aliran sesaat 50 L/menit, dengan asumsi bahwa laju aliran tidak berubah sama sekali, dan waktu pembuangan stabil selama delapan jam sehari, maka pembuangan air limbah kumulatif bisa mencapai 24.000 liter per hari. 

2 ) Aliran Instan： LPM adalah singkatan dari liter per menit, diukur pada titik waktu tertentu (seperti mikrodetik atau milidetik). Namun, data ini hanya berlaku jika laju aliran instan dipertahankan selama satu menit dan juga dalam kondisi diameter pipa yang konstan. Sebenarnya, laju aliran instan bisa tinggi atau rendah dalam periode waktu tertentu, dan setelah periode waktu tersebut, laju aliran kumulatif yang diukur tidak akan konsisten dengan laju aliran instan. Oleh karena itu, jumlah laju aliran instan tidak secara langsung memengaruhi laju aliran kumulatif pada akhirnya. Contohnya: Dalam periode pemantauan aliran selama sepuluh menit, laju aliran instan yang diukur dalam satu milidetik adalah 60 LPM, dan laju aliran instan dalam milidetik lainnya adalah 40 LPM, tetapi setelah sepuluh menit, laju aliran kumulatif adalah 50 LPM. 

3 ) Laju Aliran (Flow Rate)：Kecepatan fluida yang mengalir melalui suatu bagian per satuan waktu disebut laju aliran, yang biasanya digunakan untuk memantau perubahan fisik aliran cairan atau gas.

1 ) Pencatatan Manual (lebih mudah menggunakan fungsi pencatatan 14 hari)
Personel di lokasi memantau dan mencatat aliran kumulatif bolak-balik di lokasi pemasangan flow meter pada waktu dan frekuensi tertentu. Jika lokasi pemasangan flow meter jauh, waktu dan biaya manajemen akan meningkat. Flow meter roda pengatur LORRIC menyediakan memori aliran kumulatif 14 hari, sehingga personel tidak perlu sering bepergian setiap hari, yang dapat secara signifikan mengurangi biaya manajemen dan waktu.

2 ) Flow Meter Paddle Wheel AxleSense LORRIC dengan "Akumulasi Harian aliran positif/negatif/net dalam 14 hari terakhir."
Dalam infrastruktur fasilitas non-proses, umumnya tidak ada PLC untuk memantau sistem. Flow meter roda pengatur AxleSense LORRIC menyediakan akumulasi data pemantauan aliran berikut: volume aliran positif/negatif/net, Anda dapat mengatur salah satu dari mereka sebagai data historis selama 14 hari terakhir (data dapat menampilkan hingga 10 digit). Pada saat yang sama, karena dilengkapi dengan baterai cadangan, bahkan jika perangkat dimatikan sementara, data dapat tetap utuh.
⇒Flow Meter Paddle Wheel FP-AS510 dengan Teknologi Paten AxleSense
 
3 ) Transmisi Data melalui Sinyal Elektronik

 Metode pencatatan data manual tidak memerlukan peralatan tambahan atau sistem kontrol pusat, menawarkan keandalan waktu nyata (meskipun pencatat eksternal dapat digunakan untuk perhitungan yang lebih kompleks). Namun, layar flow meter standar mungkin sulit dipantau karena biaya, ukuran, pertimbangan desain, atau titik pemasangan yang sulit dijangkau dan kondisi pencahayaan yang buruk, menghadirkan tantangan operasional bagi staf di lokasi.

Dalam lingkungan operasional yang lebih besar dan lebih canggih, data dari semua perangkat dikoordinasikan dan dicatat oleh perangkat eksternal seperti Programmable Logic Controllers (PLC). Umumnya, metode komunikasi berkabel seperti RS485, 4-20mA, atau sinyal saklar digunakan untuk menghubungkan perangkat individu dengan PLC. Pengaturan ini membutuhkan peralatan komunikasi khusus untuk setiap perangkat.

1 ) 4-20mA
Umumnya digunakan untuk data aliran instan, flow meter roda pengatur LORRIC juga dapat diatur untuk mengeluarkan data aliran kumulatif. Penggunaan jalur khusus memastikan data yang andal dan cepat dengan penundaan minimal, cocok untuk aplikasi kontrol otomatis yang memerlukan waktu respons cepat.
Misalnya, dalam kontrol otomatis, di mana persyaratan penundaan mungkin serendah seribu detik, transmisi 4-20mA adalah yang paling ideal. Namun, akurasi data tergantung pada pengaturan rentang 4-20mA yang benar sesuai dengan ukuran aliran dan rentang yang telah ditentukan sebelumnya. Jika output mencapai 20mA, itu harus direset secara manual untuk melanjutkan pengumpulan data, sehingga menghasilkan lebih sedikit pengguna untuk metode ini. Namun, ini berfungsi sebagai umpan balik untuk sinyal aliran kumulatif.
⇒ Pelajari lebih lanjut: Apa itu Output Analog

2 ) RS485
Jalur transmisi satu-ke-banyak ini memiliki penundaan pengumpulan data yang lebih lama tetapi menawarkan informasi yang paling beragam dan transmisi jarak jauh.
RS485, sebagai koneksi satu-ke-banyak, cocok untuk pengumpulan data tanpa kebutuhan waktu yang mendesak. Ini dapat langsung mengumpulkan berbagai data dari flow meter kumulatif untuk aplikasi selanjutnya. Insinyur PLC harus menulis program tambahan untuk mendekode konten komunikasi sesuai dengan manual flow meter.
⇒ Pelajari lebih lanjut: Apa Itu RS485? 

3 ) Switch Signal
Metode paling sederhana menggunakan pengaturan bawaan untuk alarm batas atas dan bawah untuk memantau apakah jumlah kumulatif melebihi batas.
Dengan mengatur "data lebih besar dari batas atas keluaran analog yang sesuai" dan "data lebih kecil dari batas bawah yang sesuai," seseorang dapat memantau apakah "laju aliran instan" berada dalam parameter normal tetapi tidak dapat menangkap data itu sendiri. Misalnya, jika pengguna ingin mengontrol kecepatan dan jumlah injeksi bahan kimia tertentu dengan laju aliran instan 60l/s, mereka dapat mengatur batas atas menjadi 62 dan batas bawah menjadi 61. Peringatan untuk melampaui atau kurang membantu memastikan laju aliran bahan kimia terkontrol dengan benar. Flow meter mekanis dengan penunjuk magnetik atau cincin dapat mengirimkan sinyal saklar hanya berdasarkan pengaturan batas ini, mengonfirmasi status pemantauan aliran saat ini. Untuk data aliran kumulatif waktu nyata melalui sinyal saklar, mengubah output menjadi sinyal pulsa dan menghubungkannya ke PLC atau penghitung dapat memberikan hasil segera.
⇒ Pelajari lebih lanjut: Switch Signal

'Aliran kumulatif' bisa dibandingkan dengan 'jarak kumulatif' pada kendaraan. Jarak kumulatif memberi tahu pengemudi seberapa jauh mobil telah berjalan sejak pertama kali digunakan. Dengan melakukan pemeliharaan secara rutin berdasarkan jarak yang disarankan oleh pabrikan, kita dapat memastikan kendaraan tetap aman dan awet.

Interpretasi 'aliran kumulatif' dapat berbeda-beda tergantung pada industri dan aplikasi. Misalnya, di industri makanan, proporsi bahan yang dicampur sangat penting untuk menentukan rasa produk. Data aliran kumulatif dari setiap bahan membantu dalam melakukan penyesuaian yang tepat, sehingga produksi makanan menjadi lebih konsisten. Selain itu, aliran kumulatif juga berguna untuk menjadwalkan pemeliharaan alat, karena catatan yang akurat membantu dalam perencanaan operasional dan pemeliharaan.

LORRIC menganggap 'aliran instan' dan 'aliran kumulatif' sebagai data penting yang disediakan oleh flow meter, yang sangat diperlukan dalam berbagai aplikasi atau proses yang mempertimbangkan faktor lingkungan.